Машината за обелване на дървесина или обелвачът за дървесина е част от серията продукти за обработка на дървесина. Състои се основно от захранващ механизъм, разтоварващ механизъм, ножова плоча, трансмисионна система, основна рамка и др. Машината за обелване на дървесина е подходяща за обелване на прясно отсечени иглолистни дървета и част от широколистните дървета, както и за обработка на замръзнала и суха дървесина. Обикновено се използва за обелване на топола, кипарис, тунг, евкалипт, дъб, бряст и други видове дървесина.
Колко вида машини за обелване на дървесина има?
Според различните дизайни и конструкции, машините за обелване на дървесина могат да бъдат разделени на три типа: вертикална машина за обелване на трупи, коритообразна машина за обелване на трупи и хоризонтална машина за обелване. Те имат различни характеристики и предимства, както и различни параметри и разходи. Изборът трябва да бъде съобразен с вашата конкретна ситуация. Ако търсите подходящ обелвач за дървесина, свържете се с нас за безплатна консултация. Ще ви отговорим търпеливо.
Експлоатационни характеристики на коритообразна машина за обелване на трупи
- Използва отворен бункер, може да подава от единия край до другия край на поточната линия, като преодолява недостатъците на съществуващите ролкови обелвачи, които спират при захранване и разтоварване, и има висока ефективност.
- Поради удара на зъбите върху дървения сегмент, той не само извършва кръгово движение в корпуса, но и се върти около себе си, така че ефективността на обелване е висока, а за трудни за обелване видове като евкалипт и топола се постига по-добра степен на обелване.
- Коритообразната машина (обелявач за дървесина) е адаптивна към различни видове, диаметри, дължини и форми на дървени сегменти. Поради въртеливото движение и неравномерното подскачане, вдлъбнатите части на извитите сегменти също влизат в добър контакт с обелващите зъби. Следователно степента на обелване на извити трупи е много по-висока от другите барабанни типове.
- Тъй като големият корпус е фиксиран, консумацията на енергия е малка, степента на откази е ниска, поддръжката е минимална, а вибрациите и шумът са много по-ниски от барабанните обелвачи. Коритообразната машина може да работи на земята, дори без специална основа, което я прави лесна за използване.
Принцип на работа на машината за обелване на дървесина
Първо, суровината се поставя в режещата секция, след което материалът се изхвърля директно в поточната линия за обработка, което позволява голям обем на обработка и значително повишава ефективността. Второ, машината за обелване на дървесина въздейства върху дървесината със зъби, така че тя извършва кръгово движение в затворения корпус. Дори трудни за обелване видове постигат добър ефект, което значително подобрява производителността. След това машината може да обелва дървесината според нейната форма, което увеличава естетиката. Това е възможно, защото неравните части на дървесината влизат в добър контакт с обелвача поради въртеливото движение и неравномерното подскачане. Накрая, въпреки че корпусът е относително голям, той е фиксиран, така че консумира по-малко енергия и вероятността от повреда е малка. Следователно, натоварването на персонала по поддръжката е намалено. Машината може да се използва веднага след покупката, без специална основа, което я прави лесна за употреба.
Конструкция на коритообразна машина за обелване на трупи
Коритообразната машина преодолява недостатъците на традиционните барабанни обелвачи, които трябва да спрат при разтоварване и захранване. Тя разделя изхода за кора и изхода за дървесина, за да реализира непрекъсната работа: от захранване → обелване → изход за дървесина → ново захранване → ново обелване → нов изход за дървесина – целият процес е непрекъснат, осигуряващ потокова операция. Ефектът на обелване може да се регулира за различни видове дървесина, а машината може да обелва трупи с различна дължина и извивка, сухи и мокри. Една коритообразна машина може да обели 35-50 тона трупи на ден, което значително спестява труд.
Основни операции на машината за обелване на дървесина
- За да се използва пълният потенциал на машината, операторите трябва да са поне 2 души, а материалът не трябва да съдържа желязо, камъни и други примеси.
- По време на работа регулирайте правилно количеството на подавания материал. Твърде много може да доведе до претоварване и спиране, а твърде малко намалява ефективността.
- Ако материалът се задръсти, не използвайте ръце или железни пръти за принудително подаване; спрете машината веднага и отстранете задръстването.
- Ако се открият аномалии или необичайни звуци, спрете машината незабавно за проверка, като преди това изключете захранването.
- Подвижните части се смазват с грес веднъж дневно, а основните лагери се смазват с литиева грес на всеки 300 часа. След работа оставете машината да работи на празен ход за две минути, издухайте праха и отпадъците вътре и след това изключете машината.
