Ротационна карбонизационна пещ е високоавтоматизирано оборудване за производство на въглен. Суровините за карбонизация са много разнообразни, като повечето от тях са селскостопански и горски отпадъци, плодови кори и промишлени остатъци. Peanut husk charcoal, оризова слама въглен на прах, бамбукови стърготини въглен, coconut husk charcoal, кайсиеви въглища от черупки, въглища от утайка от кафе и др. Те се произвеждат чрез механизма на карбонизация. Въглеродният материал, произведен от непрекъснатата пещ за карбонизация, е чист, нетоксичен, без дим и има добра пластичност. Накратко, пазарната перспектива на ротационната пещ за карбонизация е широка. Затова се свържете бързо с нас, за да получите цената на продукта, категорията и информацията за доставка! Производителят Shuliy Machinery гарантира вашето производство.
Суровини за ротационна карбонизационна пещ
Пещта за карбонизация на дървесни стърготини може да карбонизира суровини като дървесни стърготини, оризови люспи, фъстъчени люспи, растителни слами, кокосови черупки, слънчогледови люспи, кайсиеви костилки, дестилационни зърна, утайка от кафе и др. Суровината за пещта за биомаса се характеризира с малки размери. Те са на прах и гранули.
Ако вашите суровини са големи дървесни стърготини, клони, талаш и др., те не могат да отговорят на изискванията на барабанната пещ за овъгляване. Не се притеснявайте, просто трябва да оборудвате hammer mill пред захранващата система, за да получите суровините, които отговарят на производствените изисквания. Освен това влажността на дървесния чипс трябва да бъде под 20%. Затова можете да изберете естествено сушене или да изберете sawdust dryer за намаляване на влажността на суровината.
Принцип на работа на ротационна карбонизационна пещ
1. Процес на обезвлажняване
Този процес основно премахва влагата от самата суровина. С бързото повишаване на температурата в пещта, влажността на биомасата намалява. Всъщност това е и процесът на сушене на суровините. Тъй като колкото по-ниска е влажността на суровината, толкова по-висока е степента на карбонизация на готовия продукт. Следователно качеството на въглена също е по-добро.
2. Етап на пиролиза
Пиролизата на материали като дървесен чипс и кокосови черупки произвежда компоненти като дървесен катран, дървесен оцет и горими газове. Тези продукти се разделят и пречистват последователно чрез нашите пречиствателни резервоари. Горимият газ след окончателното пречистване се връща в горивната камера на непрекъснатата пещ за карбонизация за изгаряне като гориво.
3. Етап на карбонизация
Непрекъснатата пещ за карбонизация на оризови люспи се нуждае само от еднократно предварително загряване (1 час). Времето за карбонизация на материала е около 20-30 минути. Това е оборудване за непрекъсната карбонизация.
Конструкция на високоефективна машина за производство на въглища от кокосови черупки
Ролковото оборудване разполага с три функционални зони: зона за предварително загряване, зона с висока температура и зона с ниска температура. Карбонизацията се извършва в зоната с висока температура, т.е. основната част на машината (поради близостта до източника на топлина, тя се нарича още горивна камера). На барабана има и наблюдателен отвор, за да може лесно да се вижда горенето в горивната камера. Барабанът се задвижва за въртене чрез зъбни колела и отвор. Скоростта му обаче се управлява от мотор-редуктор. Освен това нашите мотори са с регулируема честота, което е много удобно.
Подаване и извеждане
Тъй като материалът на непрекъснатата пещ за карбонизация на оризови люспи е по-лек. Поради това, винтовият метод за подаване и извеждане е по-чист и по-ефективен. Изходящият тръбопровод е с двуслойно водно охлаждане. Температурата на готовия продукт е около 35 градуса.
Горелка
Пещта за въглища от оризови люспи има добра херметичност, много запалки и бързо загряване. Запалването се извършва с втечнен газ. Поради това целият производствен процес е екологично чист.
За нас
Ние сме водещ производител на промишлено оборудване за преработка на храни, специализиран в машини за месо, плодове и зеленчуци. Нашите решения обхващат пълния производствен цикъл – от рязане и смилане до термична обработка и опаковане.
С над 20 години опит в индустрията, нашите машини се използват от малки цехове до големи преработвателни предприятия в цяла Европа. Ние предлагаме надеждност, ефективност и иновации във всяка една машина.
Разгледайте нашата гама от оборудване за месопреработка, линии за плодове и зеленчуци, както и цялостни решения за опаковане и етикетиране.
