Bei der Verwendung einer neuen Holzspanmaschine treten viele häufige Probleme auf. Im Folgenden sind einige häufige Probleme und Lösungen aufgeführt. Diese müssen nicht berücksichtigt werden, wenn die Holzspanmaschine in unserem Werk gekauft wurde. Denn wir bieten Wartungs- und technische Beratungsdienste an.
- Der Riemen neigt dazu, sich zu verhaken, wenn die Holzspanmaschine in Betrieb ist. Der Grund ist, dass der Rotor des Motors und der Rotor der Holzzerkleinerungsmaschine nicht konzentrisch sind. Sie können die Position des Motors nach links und rechts verschieben oder Unterlegscheiben unter den Motorfüßen hinzufügen, um die Konzentrizität der beiden Rotoren einzustellen.
- Die Ausbeute der Holzspanmühle ist relativ gering. Grund: Die Klinge ist nicht scharf oder das Messer ist nicht richtig eingestellt. Lösung: Entfernen Sie das Messer, schärfen Sie die Klinge und stellen Sie das Messer auf die richtige Spanposition ein.
- Der Einzug ist schwierig und das Messer schneidet nur schwer Späne. Grund: Das Messer ist stark abgenutzt, der Abstand zum feststehenden Messer ist zu groß oder zu klein. Lösung: Schleifen Sie die Klinge, um sicherzustellen, dass sie scharf ist. Stellen Sie den Abstand zum feststehenden Messer auf 2-3 mm ein, der Klingenwinkel darf nicht größer als 30° sein.
- Die Maschine stürzt ab, wenn der Vorschub zu schnell ist. Grund: Die Vorschubgeschwindigkeit ist ungleichmäßig und die Klinge ist nicht scharf. Lösung: Führen Sie das Material gleichmäßig zu und stellen Sie sicher, dass sich kein Material im Zerkleinerungsbehälter befindet. Schärfen Sie die Klinge, damit das Messer schneller Späne schneiden kann.
- Das Lager erhitzt sich. Grund: Es befindet sich kein Fett im Lagergehäuse, das Lagergehäuse ist nicht eben und das Lager ist beschädigt. Der Riemen ist zu fest gespannt. Lösung: Fett ins Lager geben, das Lagergehäuse auswuchten, das Lager durch ein neues ersetzen und die Riemenspannung anpassen, damit die Anlage normal arbeitet.
