Der Biomasse-Brikett-Karbonisierungsofen ist eine effiziente Anlage zur Herstellung von Holzkohleprodukten. Tatsächlich hilft das Verständnis des Produktionsprinzips der Maschine dem Kunden, das Material zu verarbeiten. Werfen wir einen Blick auf die spezifische Betriebsmethode.
Warum ist die Sägemehl-Brikettier-Karbonisiermaschine effizient?
Die Struktur der Sägemehl-Brikett-Karbonisiermaschine umfasst Ofenkörper, Ofendeckel, Heizkammer, Abgasrohr, Aufhängeösen, Karbonisierungs-Innentank, Rahmen, Rauchabzug, Saugzuggebläse, Rauchgasableitungsrohr usw. Ihre hohe Effizienz zeigt sich darin, dass ein Hubkarbonisierungsofen mit mehreren Karbonisierungs-Innentanks ausgestattet werden kann. Auf diese Weise kann der Kunde die Holzkohleproduktion im Kreislauf betreiben und Zeit sparen.
Der karbonisierte Inneneinsatz kann mit einem Kran zum Ein- und Ausfahren in den Ofen, zum Karbonisieren im Ofen und zum Abkühlen außerhalb des Ofens ausgestattet werden. Im Allgemeinen beträgt das Volumen jedes Tanks 2,6 Kubikmeter. Wenn Sie eine große Ausstoßmenge benötigen, können Sie natürlich eine Sonderanfertigung bestellen. In der Regel kann ein Ofen Holzkohle in etwa 8 Stunden produziert werden.
Wie viele Schritte umfasst der Betrieb der Biomasse-Brikett-Karbonisiermaschine?
- Erstens: Nachdem die Holzkohle hergestellt ist, muss der innere Korb des Karbonisierungsofens entfernt werden, und die Holzkohle wird geordnet in den inneren Korb gelegt. Es ist jedoch zu beachten, dass die Sägemehlbriketts einzeln in den Eisenrahmen gesteckt werden sollten.
- Zweitens: Dann den oberen Deckel öffnen, den Eisenrahmen mit den Sägemehlbriketts in den Ofen legen und dann den Ofendeckel schließen, der rundherum abgedichtet werden muss.
- Drittens: Zu diesem Zeitpunkt die Zündung starten, beginnend an der Zündöffnung unter dem Ofen, die mit Holz oder Gas erfolgen kann.
- Viertens: Wenn im Ofen Gas entsteht, das Ventil des Speichertanks öffnen und dann anzünden. Wenn die Temperatur auf etwa 250-350 Grad steigt, wird das brennbare Gas über das Vergasersystem erzeugt. Dann kann der Saugzug eingeschaltet werden, um durch die Feueröffnung am Boden des Karbonisierungsofens zu rauchen.
- Fünftens: Diese Zeit dauert etwa 3-4 Stunden. Wenn kein Rauch mehr austritt, kann der Saugzug ausgeschaltet werden und der Ofen geht in den Zustand der langsamen Verbrennung über. Der Karbonisierungsprozess ist beendet, wenn das brennbare Gas vollständig verbrannt ist.
- Sechstens: Sie können die Holzkohle selbst entnehmen, wenn die Ofentemperatur unter 50 Grad gefallen ist.
Die Karbonisierungszeit des Hubkarbonisierungsofens ist kurz, die Kohleausbeute hoch, rauchfrei und umweltfreundlich, und der Ausstoß ist hoch. Es ist ein Gerät mit einer hohen Passrate in der mechanischen Holzkohleproduktionslinie.
