Der neue Holzkohle-Herstellungsmaschine ist ein kontinuierlicher Carbonisierungsofen, der speziell für die Carbonisierung verschiedener Biomasse-Materialien entwickelt wurde. Der neu gestaltete Carbonisierungsofen überzeugt nicht nur durch sein ansprechendes und repräsentatives Erscheinungsbild. Seine Konsole wurde zudem um ein intelligentes numerisches Bedienfeld erweitert. Darüber hinaus wurde die Carbonisierungsrate der Rohstoffe von ursprünglich 75 % auf 95 % gesteigert. Kurz gesagt, der neue charcoal machine ist eine kohlenstoffarme Umweltausrüstung mit hohem Preis-Leistungs-Verhältnis und hoher Rendite. Kontaktieren Sie uns jetzt für die neueste Beratung dazu. Zum Beispiel Preis, shipping. Wir freuen uns auf eine angenehme Zusammenarbeit mit Ihnen.
Rohstoffe für die neuartige Holzkohleherstellungsmaschine
Sie verarbeitet Biomasse-Rohstoffe mit einer Größe von weniger als 10 cm. Die Rohstoffe sind land- und forstwirtschaftliche Abfälle (Reishülsen, Holzpellets, Strohpellets, Rinde), Fruchtschalen (coconut shell, Olivenfrucht, Palmenschale, Kastanienschale, Longanschale) und andere (Kuhdung, Kuhknochen, Schlamm) usw. Je geringer die Feuchtigkeit des Rohmaterials, desto höher die Carbonisierungsrate. Daher empfehlen wir Kunden, einen Trommeltrockner zu wählen, um die Rohstoffe zu trocknen. Der Trockner kann die Feuchtigkeit des Rohmaterials bei etwa 8 % halten.
Aufbau der neuen Holzkohleherstellungsmaschine
Doppelter Hauptofen
Der Verkohlungshauptkörper des Verkohlungsofens ist in einer Doppelzylinderstruktur ausgeführt. Diese Konstruktion bewirkt, dass das Material vom inneren Ofen in einem Kreislauf in den äußeren Ofen gewälzt wird. Das bedeutet, dass sich Einlass und Auslass des Kokosnussschalen-Verkohlungsofens auf derselben Seite befinden.
Brennkammer
Die Brennkammer ist mit thermischer Isolierwolle isoliert. Es handelt sich zudem um einen geschlossenen Ofenkörper. Dadurch ist die Luftdichtheit der gesamten Maschine gut und die Verkohlungseffizienz hoch. Als Heizmaterial für den Reisschalen-Verkohlungsofen können Holzkohle, Holz, Diesel, Erdgas, Flüssiggas, Biomasse usw. verwendet werden.
SPS-Bedienfeld
Das Start- und Steuerungssystem wurde vom bisherigen Schaltschrank auf die SPS-Touchscreen-Bedienung umgestellt. Kunden können Geschwindigkeit, Temperatur, Zeit usw. über den Computer einstellen.
Ofenverstärkung
Die Oberfläche des Ofenkörpers ist mit horizontalen und vertikalen Kohlenstoffstahl-Metallprofilen verstärkt. Der Ofenkörper ist mit einem Edelstahlgehäuse ummantelt. Daher verformt sich die neue Kokosnussschalen-Holzkohlemaschine nicht so leicht und hat eine längere Lebensdauer.
Video des kontinuierlichen Biomasse-Verkohlungsofens
Nachfolgend ein Video zur Verarbeitung verschiedener Einsatzstoffe mit einem Biomasse-carbonization furnace. Im Video können Sie die effiziente und hochwertige Verkohlung sehen.
Parameter der neu konstruierten Holzkohleherstellungsmaschine
Die Zeit und Temperatur der Verkohlung variieren je nach Rohmaterial. Daher dienen die folgenden Daten nur als Referenz.
| Modell | SL-05 | SL-10 | SL-30 | SL-50 |
| Kapazität | 0,3-0,5 t/h | 0,8-1 t/h | 2,5-3 t/h | 4,5-5 t/h |
| Arbeitsweise | Vollkontinuierlich | |||
| Reaktorgröße | 820 mm | 1000 mm | 1300 mm | 1700 mm |
| Energieverbrauch | 45 kW/h | 65 kW/h | 90 kW/h | 125 kW/h |
| Abmessungen | 28 m * 10 m * 6 m | 33 m * 13 m * 7 m | 40 m * 15 m * 8 m | 50 m * 16 m * 10 m |
| Gewicht | 28 t | 35 t | 45 t | 54 t |
| Betriebsdruck | Leichter Unterdruck | |||
| Lebensdauer | 5-8 Jahre |
Endprodukte aus Biokohle
Die Endprodukte dieses hervorragenden kontinuierlichen Verkohlungsofens können vielfältig sein, wie z. B. Kokosnussschalenkohle, Sägemehlkohle, Palmkernschalenkohle, Bambuskohle, Reishülsenkohle und Nussschalenkohle usw.
Funktionsprinzip des Holzkohlevergasungsofens
Der Verkohlungsprozess umfasst das Erhitzen des organischen Materials in einer sauerstoffarmen Umgebung. Während das Material erhitzt wird, beginnt es sich zu zersetzen und flüchtige Gase freizusetzen. Diese Gase werden dann abgebrannt, wobei ein fester Kohlenstoffrückstand zurückbleibt, der als Holzkohle bekannt ist.
Anwendungen des kontinuierlichen Verkohlungsofens
Kontinuierliche Holzkohlevergasungsöfen werden häufig bei der Herstellung von Aktivkohle eingesetzt, einer Form von Holzkohle, die behandelt wurde, um ihre Oberfläche zu vergrößern und sie poröser zu machen. Aktivkohle hat ein breites Anwendungsspektrum, darunter Wasseraufbereitung, Luftreinigung und chemische Trennung.
Neben der Verwendung bei der Herstellung von Aktivkohle werden kontinuierliche Holzkohlevergasungsöfen auch in einer Vielzahl anderer Industrien eingesetzt, darunter die Brennstoffherstellung, die chemische Produktion und die Behandlung von Abfallstoffen.
Fazit
Insgesamt ist der kontinuierliche Carbonisierungsofen eine unverzichtbare Anlage, die eine Schlüsselrolle bei der Herstellung von Aktivkohle und anderen Kohleformen spielt. Seine Fähigkeit zum kontinuierlichen Betrieb ermöglicht eine effiziente und zuverlässige Produktion und macht ihn zu einem wichtigen Werkzeug in einer Vielzahl von Branchen.
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