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    Guía completa de la máquina peladora de madera para su negocio

    La máquina peladora de madera o descortezadora pertenece a la serie de productos de maquinaria para procesamiento de madera. Se compone principalmente de un mecanismo de alimentación, mecanismo de descarga, placa de cuchillas, sistema de transmisión, bastidor base, etc. La máquina peladora de madera es adecuada para pelar madera de coníferas recién talada y parte de madera de hoja ancha, y también puede completar el tratamiento de pelado de parte de madera congelada y madera seca. Se usa comúnmente para descortezar álamo, ciprés, tung, eucalipto, roble, olmo y otras maderas.

    Guía completa de la máquina peladora de madera para su negocio

    La máquina peladora de madera o descortezadora pertenece a la serie de productos de maquinaria para procesamiento de madera. Se compone principalmente de un mecanismo de alimentación, mecanismo de descarga, placa de cuchillas, sistema de transmisión, bastidor base, etc. La máquina peladora de madera es adecuada para pelar madera de coníferas recién talada y parte de madera de hoja ancha, y también puede completar el tratamiento de pelado de parte de madera congelada y madera seca. Se usa comúnmente para descortezar álamo, ciprés, tung, eucalipto, roble, olmo y otras maderas.

    madera
    Tronco de madera

    ¿Cuántos tipos de máquina peladora de madera existen?

    Según los diferentes diseños y estructuras, la máquina peladora de madera se puede dividir en tres tipos: máquina descortezadora vertical, máquina descortezadora de artesa y máquina peladora horizontal. Cada una tiene diferentes características y beneficios. Además, tienen diversos parámetros y costos. La elección debe basarse estrictamente en su situación real. Si busca la peladora de madera adecuada, contáctenos para obtener asesoramiento gratuito. Estaremos encantados de responderle con paciencia.

    Características de rendimiento de la máquina peladora de troncos de artesa

    1. Utiliza una tolva abierta, puede alimentar desde un extremo al otro de la línea de montaje, superando las deficiencias de las máquinas de rodillos existentes que requieren parar para alimentar y descargar, y con alta eficiencia.
    2. Debido al impacto de los dientes sobre el segmento de madera, este no solo realiza un movimiento circular en la carcasa, sino que también gira sobre sí mismo, por lo que la eficiencia de pelado es alta, y especies difíciles como el eucalipto y el álamo tienen una mejor tasa de pelado.
    3. La máquina peladora de artesa se adapta a la madera, puede pelar segmentos de diferentes especies, diámetros, longitudes y formas. Debido al movimiento rotatorio y los saltos irregulares, la parte cóncava de la madera curvada también puede tener buen contacto con los dientes de pelado. Por lo tanto, la tasa de pelado de troncos curvos es mucho mayor que en otros tipos de tambor.
    4. Debido a que la carcasa grande es fija, el consumo de energía es bajo, la tasa de fallos es baja, el trabajo de mantenimiento es reducido, y las vibraciones y el ruido son mucho menores que en las máquinas de tambor. La máquina peladora de artesa se puede producir en el suelo, incluso sin instalación de base, fácil de usar.

    Principio de funcionamiento de la máquina peladora de madera

    En primer lugar, la materia prima se coloca en la sección de corte, y luego el material se descarga directamente en la línea de montaje para su procesamiento, logrando así un gran volumen de residuos rotativos y mejorando enormemente la eficiencia. En segundo lugar, la máquina peladora de madera impacta la madera con dientes, haciendo que la madera realice un movimiento circular en la carcasa cerrada. Debido a que algunas maderas difíciles también logran un buen efecto de pelado, la eficiencia del producto mejora enormemente. Luego, la descortezadora puede pelar la forma correspondiente según la madera y hacer lo que desee, lo que puede aumentar la belleza de la madera. Esto se debe a que la parte irregular de la madera puede pelarse incluso con buen contacto con la peladora debido al movimiento rotatorio y los saltos irregulares. Finalmente, aunque la carcasa de la peladora es relativamente grande, es fija, por lo que consume menos energía y tiene una baja probabilidad de fallo. Por lo tanto, la carga de trabajo de los operarios de mantenimiento es reducida. Y la máquina peladora de madera se puede procesar y pelar después de su compra e instalación, sin necesidad de una base especial, lo que facilita su uso.

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    Planta de máquina peladora de árboles

    Estructura de la máquina peladora de troncos de artesa

    La máquina peladora de tipo artesa rompe las deficiencias de la máquina tradicional de tambor, que debe detenerse al descargar y alimentar. Separa la salida de corteza y la salida de madera para lograr un trabajo continuo, desde la alimentación → pelado → salida de madera → nueva alimentación → nuevo pelado → nueva salida de madera, todo el proceso es continuo, logrando una operación en flujo. El efecto de pelado se puede ajustar para diferentes especies de madera, y la máquina puede pelar madera de diferentes longitudes y diferentes curvaturas, tanto seca como húmeda. La máquina peladora de artesa en operación individual puede pelar de 35 a 50 toneladas de troncos al día, ahorrando mucha mano de obra.

    Operación básica de la máquina peladora de madera

    1. Para aprovechar al máximo el rendimiento de la máquina, el operador no debe ser menos de 2 personas. Los materiales de guillotina no deben contener hierro, piedras u otros desechos.
    2. Al trabajar, ajuste adecuadamente la cantidad de alimentación; demasiada puede causar una parada por sobrecarga, y muy poca afecta la eficiencia de la guillotina.
    3. Al trabajar, si el material se obstruye, no use las manos ni barras de hierro para forzar la alimentación; detenga la máquina inmediatamente para retirarlo.
    4. Al trabajar, si se encuentran anomalías o se escuchan sonidos anormales, detenga la máquina inmediatamente para inspeccionar, y corte la corriente antes de la inspección.
    5. Las piezas móviles se engrasan una vez al día; el rodamiento principal necesita grasa de litio cada 300 horas. Al finalizar el trabajo, deje la máquina en ralentí durante dos minutos, sople el polvo y las hierbas del interior, y luego apague la máquina.
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