Le nouveau four de carbonisation est un four de carbonisation en continu spécialement développé pour carboniser divers matériaux issus de la biomasse. Le four de carbonisation de nouvelle conception se distingue non seulement par son aspect esthétique et moderne. Sa console est également équipée d'un panneau de commande numérique intelligent. De plus, le taux de carbonisation des matières premières est passé de 75 % à 95 %. En résumé, le nouveaucharcoal machine est un équipement de protection environnementale bas carbone offrant un excellent rapport qualité-prix et un taux de rendement élevé. Contactez-nous dès maintenant pour une consultation à jour à son sujet. Par exemple, le prix, shipping. Nous nous réjouissons d'une agréable collaboration avec vous.
Matières premières pour la nouvelle machine de fabrication de charbon
Elle peut traiter des matières premières biomasse d'une taille inférieure à 10 cm. Ses matières premières sont des déchets agricoles et forestiers (coques de riz, granulés de bois, granulés de paille, écorces), des coques de fruits (coconut shell, olive, coque de palme, coque de châtaigne, coque de longane), et autres (bouse de vache, os de vache, boue), etc. Plus l'humidité de la matière première est faible, plus le taux de carbonisation est élevé. C'est pourquoi nous recommandons à nos clients de choisir un séchoir rotatif pour sécher les matières premières. Le séchoir permet de maintenir l'humidité de la matière première à environ 8 %.
Structure de la nouvelle machine à charbon
Double four principal
Le corps principal de carbonisation du four de carbonisation adopte une structure à double cylindre. Cette conception permet au matériau de basculer du four intérieur vers le four extérieur en un cercle. Autrement dit, l'entrée et la sortie du four de carbonisation de coques de noix de coco se trouvent du même côté.
Chambre de combustion
La chambre de combustion est isolée avec de la laine de roche isolante thermique. Il s'agit également d'un four fermé. Par conséquent, l'étanchéité de l'ensemble de la machine est bonne et le rendement de carbonisation est élevé. Le matériau de chauffage du four de carbonisation de balles de riz peut être du charbon de bois, du bois, du diesel, du gaz naturel, du gaz de pétrole liquéfié, de la biomasse, etc.
Panneau de commande PLC
Le système de démarrage et de contrôle a été remplacé par un écran tactile PLC, en lieu et place de l'ancienne armoire de distribution électrique. Les clients peuvent régler la vitesse, la température, le temps, etc., directement via l'ordinateur.
Renforcement du four
La surface de son corps de four est renforcée par du métal en acier au carbone horizontal et vertical. Le corps du four est enveloppé d'un boîtier en acier inoxydable. Ainsi, l'utilisation de la nouvelle machine de fabrication de charbon de bois à partir de coques de noix de coco ne se déforme pas facilement et a une durée de vie plus longue.
Vidéo du four de carbonisation continue de biomasse
Voici une vidéo de traitement de diverses matières premières avec un four de carbonisation continue de biomasse.
carbonization furnace. Vous pouvez constater sa carbonisation efficace et de haute qualité dans la vidéo.Paramètres de la nouvelle machine à fabriquer du charbon de bois
Le temps et la température de carbonisation varient selon les matières premières. Par conséquent, les données suivantes sont fournies à titre indicatif uniquement.
| Modèle | SL-05 | SL-10 | SL-30 | SL-50 |
| Capacité | 0,3-0,5 t/h | 0,8-1 t/h | 2,5-3 t/h | 4,5-5 t/h |
| Mode de fonctionnement | Entièrement continu | |||
| Taille du réacteur | 820 mm | 1000 mm | 1300 mm | 1700 mm |
| Consommation énergétique | 45 kW/h | 65 kW/h | 90 kW/h | 125 kW/h |
| Dimensions | 28 m × 10 m × 6 m | 33 m × 13 m × 7 m | 40 m × 15 m × 8 m | 50 m × 16 m × 10 m |
| Poids | 28 t | 35 t | 45 t | 54 t |
| Pression de service | Légère dépression | |||
| Durée de vie | 5 à 8 ans |
Produits finis du biochar
Les produits finis de cet excellent four de carbonisation continu peuvent être variés, tels que le charbon de coque de noix de coco, le charbon de sciure, le charbon de coque de palmiste, le charbon de bambou, le charbon de balle de riz et le charbon de coquille de noix, etc.
Principe de fonctionnement du four de carbonisation du charbon
Le processus de carbonisation consiste à chauffer la matière organique dans un environnement pauvre en oxygène. Lorsque la matière est chauffée, elle commence à se décomposer et à libérer des gaz volatils. Ces gaz sont ensuite brûlés, laissant un résidu solide de carbone, appelé charbon de bois.
Applications du four de carbonisation continu
Les fours de carbonisation continus sont couramment utilisés dans la production de charbon actif, une forme de charbon de bois traitée pour augmenter sa surface et le rendre plus poreux. Le charbon actif a de nombreuses applications, notamment le traitement de l'eau, la purification de l'air et la séparation chimique.
Outre leur utilisation dans la production de charbon actif, les fours de carbonisation continus sont également employés dans divers autres secteurs, notamment la production de combustible, la fabrication de produits chimiques et le traitement des déchets.
Conclusion
Dans l'ensemble, le four de carbonisation en continu est un équipement essentiel qui joue un rôle clé dans la production de charbon actif et d'autres formes de charbon de bois. Sa capacité à fonctionner en continu permet une production efficace et fiable, ce qui en fait un outil important dans un large éventail d'industries.
Shuliy groupest un fabricant professionnel de fours de carbonisation de charbon de bois. Nous proposons une gamme complète de machines de carbonisation pour répondre à vos besoins spécifiques. N'hésitez pas à contacter nos experts pour démarrer votre activité dès que possible.
