바이오매스 연단 탄화로는 숯 제품을 생산하는 효율적인 장비입니다. 사실 고객이 기계의 생산 원리를 이해하면 재료 생산에 도움이 됩니다. 구체적인 작동 방법을 살펴보겠습니다.
톱밥 연탄 탄화기가 효율적인 이유는 무엇인가요?
톱밥 연탄 탄화기 장비의 구조는 노체, 노뚜껑, 가열실, 배기관, 걸이귀, 탄화 내통, 프레임, 연기 배출구, 유인 송풍기, 연기 배출관 등으로 구성됩니다. 효율성이 높은 이유는 하나의 호이스트 탄화로에 여러 개의 탄화 내통을 장착할 수 있기 때문입니다. 이렇게 하면 고객이 숯 생산을 재활용하고 시간을 절약할 수 있습니다.
탄화 내통은 크레인을 이용해 노에 넣고 빼며, 노 내에서 탄화하고 노 외부에서 냉각할 수 있습니다. 일반적으로 각 탱크의 부피는 2.6입방미터이며, 대량 생산이 필요한 경우 맞춤 제작할 수 있습니다. 일반적으로 한 노의 숯은 약 8시간 안에 생산됩니다.
바이오매스 연탄 탄화기 작동 단계는 몇 단계인가요?
- 첫째, 숯이 만들어진 후 탄화로의 내부 바구니를 꺼내고 숯을 내부 바구니에 질서정연하게 넣습니다. 단, 톱밥 연탄은 철제 프레임에 하나씩 끼워 넣어야 합니다.
- 둘째, 그런 다음 상단 덮개를 열고 톱밥 연탄이 담긴 철제 프레임을 노에 넣은 다음 노 뚜껑을 덮습니다. 노 뚜껑 주변을 밀봉해야 합니다.
- 셋째, 이때 노 아래의 점화구에서 점화를 시작합니다. 나무나 가스로 점화할 수 있습니다.
- 넷째, 노 내부에서 가스가 발생하면 저장 탱크의 밸브를 열고 점화합니다. 온도가 약 250-350도까지 올라가면 가스화 시스템을 통해 가연성 가스가 생성됩니다. 그런 다음 유인 송풍기를 켜서 탄화로 바닥의 화구를 통해 연기를 빼냅니다.
- 다섯째, 이 과정은 약 3-4시간이 소요됩니다. 연기가 나오지 않으면 유인 송풍기를 끄고 서서히 연소되는 상태로 전환합니다. 가연성 가스가 모두 타버릴 때까지 탄화 과정이 진행됩니다.
- 여섯째, 노 온도가 50도 이하로 떨어지면 직접 숯을 꺼낼 수 있습니다.
호이스트 탄화로의 탄화 시간은 짧고, 숯 수율이 높으며, 무연으로 환경 친화적이고 생산량이 높습니다. 이 장치는 기계식 숯 생산 라인에서 높은 매칭률을 자랑하는 장치입니다.
