새로운 숯 제조 기계 | 연속 탄화로

신형 숯 제조기의 구조

이중 주 가마

탄화로의 탄화 본체는 이중 실린더 구조를 채택하고 있습니다. 이 설계는 내부 가마에서 외부 가마로 원료가 원을 그리며 낙하하도록 합니다. 즉, 코코넛 껍질 탄화로의 투입구와 배출구가 같은 쪽에 있습니다.

연소실

연소실은 단열 암면으로 단열 처리되어 있습니다. 또한 밀폐형 노체로 구성되어 있어 기밀성이 우수하고 탄화 효율이 높습니다. 왕겨 탄화로의 가열 연료로는 숯, 목재, 경유, 천연가스, 액화석유가스, 바이오매스 등을 사용할 수 있습니다.

PLC 제어반

기동 및 제어 시스템이 기존 배전반 방식에서 PLC 터치스크린 방식으로 변경되었습니다. 고객은 컴퓨터를 통해 속도, 온도, 시간 등을 설정할 수 있습니다.

로 보강

로 본체 표면은 가로 및 세로 방향의 탄소강 금속으로 보강되었습니다. 본체는 스테인리스강 케이싱으로 감싸여 있습니다. 따라서 신형 코코넛 숯 제조기는 변형이 적고 수명이 더 깁니다.

바이오매스 연속 탄화로 동영상

아래는 바이오매스 carbonization furnace. 영상에서 효율적이고 고품질의 탄화 과정을 확인하실 수 있습니다.

신형 숯 제조기의 파라미터

원료별 탄화 시간과 온도는 다릅니다. 따라서 아래 데이터는 참고용으로만 제공됩니다.

바이오 숯 완제품

이 우수한 연속식 탄화로의 완제품은 코코넛 껍질 숯, 톱밥 숯, 팜 커널 껍질 숯, 대나무 숯, 왕겨 숯, 견과류 껍질 숯 등 다양합니다.

숯탄화로의 작동 원리

탄화 공정은 유기물을 산소가 제한된 환경에서 가열하는 과정입니다. 재료가 가열되면 분해되기 시작하여 휘발성 가스를 방출합니다. 이 가스는 연소되어 제거되며, 고체 탄소 잔류물인 숯이 남게 됩니다.

연속식 탄화로의 적용 분야

연속식 숯탄화로는 표면적을 늘리고 다공성을 높이기 위해 처리된 숯의 한 형태인 활성탄 생산에 일반적으로 사용됩니다. 활성탄은 수처리, 공기 정화, 화학 분리 등 광범위한 분야에 적용됩니다.

연속식 숯탄화로는 활성탄 생산 외에도 연료 생산, 화학 물질 제조, 폐기물 처리 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.

결론

전반적으로, 연속식 탄화로는 활성탄 및 기타 형태의 숯 생산에 핵심적인 역할을 하는 필수 장비입니다. 연속 운전이 가능하여 효율적이고 안정적인 생산을 가능하게 하므로, 다양한 산업 분야에서 중요한 도구로 활용됩니다.