Линия по производству древесного угля

Линия по производству древесного угля — это процесс превращения бревен, бамбука, биомассовых брикетов и других видов сырья в древесный уголь путем дробления, сушки, брикетирования и карбонизации. Благодаря высокой твердости, длительному времени горения и экологичности машинного угля, он вызвал ажиотаж во всем мире. Мы предоставим customers с оборудованием для очистки дымовых газов, чтобы гарантировать, что производство клиентов соответствует экологическим нормам. Линия по производству древесного угля из опилок — это простое и выгодное вложение. Поэтому, если вы хотите инвестировать в оборудование для производства угля, приглашаем вас обратиться к нам. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить актуальные параметры оборудования.

Технологический процесс работы углевыжигательной машины

Процесс производства на линии по изготовлению древесного угля очень прост. Он включает в себя следующие основные этапы: дробление – сушка – брикетирование – карбонизация. Между каждым этапом установлено конвейерное устройство. Поэтому заказчикам углевыжигательного завода не нужно вкладывать средства в большое количество рабочей силы: для производства достаточно 3–5 человек.

Структура линии по производству древесного угля

Оборудование, соответствующее технологическому процессу работы установки для производства древесного угля, включает: измельчитель древесины, сушилку для опилок, пресс для биотопливных брикетов и печь карбонизации. Эти агрегаты являются базовым оборудованием для производства древесного угля.

1. Дробилка для древесины (измельчение)

Дробилка для древесины — это устройство, которое измельчает ветки, отходы цельной древесины, бамбук и другое сырьё в мелкую щепу. Поскольку для производства древесного угля требуется щепа размером 3–5 мм, дробилка для древесины играет ключевую роль.

2. Сушилка для опилок (сушка)

Поскольку для производства биотопливных брикетов требуется определенная влажность опилок, заказчику необходимо выбрать sawdust dryerдля снижения влажности опилок примерно до 10%. Этот этап также гарантирует качество производимого древесного угля. Наш завод предлагает барабанные сушилки и сушилки с воздушным потоком. Помимо таких видов топлива, как дрова и уголь, их теплогенераторы могут также нагреваться природным газом.

3. Биомассовый брикетный пресс (изготовление стержней)

Этотbiomass briquette machineможет превратить высушенные опилки в полые деревянные палочки. Это одно из ключевых устройств в линии по производству древесного угля. Качество угля зависит от самой биомассовой палочки. Поэтому при использовании брикетного пресса для опилок необходимо сначала выполнить его настройку. Завод Shuliy отправит техников для помощи и консультирования.

4.Carbonization furnace (карбонизация)

Это последний этап всего процесса. Мы предоставляем vertical carbonization furnaceFragment 5/12: и горизонтальная карбонизационная машина. Они могут карбонизировать сырую древесину, бамбук, плодовую древесину и другие материалы. Вертикальная карбонизационная печь использует технологию внутреннего и внешнего двойного бака. Поэтому она лучше подходит для большого объема производства древесного угля, а также удобна и гибка в эксплуатации.

Три системы установки для производства древесного угля

Система подачи

Из-за мелкой формы и сыпучести опилок система подачи в машине для производства древесного угля использует шнековый питатель. Его особенность — герметичная и равномерная подача. У нас есть U-образные и круглые трубы. U-образная труба выполнена съемной. Поэтому она также более гибкая.

Система удаления пыли

С одной стороны, она позволяет отдельно собирать опилки и пыль, обеспечивая гигиеничную среду на заводе. С другой стороны, она также выполняет функцию охлаждения материала. Включает в себя вибросито, трубопроводы, пылевой мешок и вытяжной вентилятор.

Система очистки

Очистка здесь в основном предназначена для дымовых газов, образующихся при переработке сырья для производства древесного угля. Из-за высокотемпературной работы в линии по производству угля образование дымовых газов в процессе производства неизбежно. Существуют строгие международные стандарты выбросов дымовых газов с заводов. К счастью, наша система дымоудаления может эффективно устранять дым.

Для сушилок и карбонизационных печей мы предлагаем баки для удаления дыма. Для станков по производству брикетов мы предоставляем вытяжные зонты для удаления дыма. Как баки для удаления дыма, так и вытяжные зонты могут быть объединены с высоковольтными электростатическими устройствами для достижения наилучшего эффекта удаления дыма.

Особенности автоматического завода по производству угля

1. Высокая степень автоматизации и экономия труда.

2. Энергосбережение и защита окружающей среды.

3. Хорошее качество, простота эксплуатации и стабильная производительность.

4. Легкий доступ к сырью, низкие инвестиции и высокая отдача.

5. Высокая производительность и большой спрос на готовую продукцию.

6. Доступная цена, множество типоразмеров.

Рекомендация оборудования для линии по переработке угля мощностью 5 т

К базовой конструкции брикетного пресса для угля добавлено следующее оборудование для ознакомления.

Дробилка

Если ваше сырье — это крупные бревна, мы рекомендуем выбрать drum chippers и hammer mills. Эти две машины представляют собой высокоэффективное дробильное оборудование с большой производительностью. Если ваше сырьё — древесная щепа, мы рекомендуем выбрать роликовый грохот. Сырьё подаётся по конвейерной ленте на роликовый грохот для отсеивания опилок фракцией 3–5 мм.

Шнековый питатель

Его функция — равномерно распределять опилки по станку для производства опилочных брикетов. Размер зависит от количества выбранных вами станков для брикетирования, поэтому он изготавливается на заказ.

Вытяжной зонт и сетчатый ленточный конвейер

Из-за высокой температуры при обработке биотопливных брикетов для транспортировки необходимо выбирать металлическую конвейерную ленту. С одной стороны, сетчатый ленточный конвейер может транспортировать деревянные палочки, выпадающие из станка для изготовления палочек. С другой стороны, он обеспечивает охлаждение деревянных стержней. Вытяжной зонт в основном включает вентилятор и резервуар для воды. Он устанавливается над сетчатой лентой для непосредственного отвода дыма, образующегося при работе станка для изготовления палочек.

Особенности древесноугольных брикетов из опилок

По сравнению с углем, ветками деревьев, соломой и другими видами топлива, машинный уголь, производимый на углевыжигательной машине, не только имеет высокий выход, но и пользуется большим спросом. Он более востребован у людей. Машинный уголь обладает следующими преимуществами:

1. Хорошее качество, высокие продажи и хороший доход.

2. Безопасность и отсутствие загрязнений.

3. Высокая теплотворная способность и длительное время горения.

4. Привлекательный и разнообразный внешний вид.

Станок для производства брикетов из опилок в продаже

Компания Shuliy Machinery является специализированным производителем экструдеров для древесного угля. Мы продаем дробилки для древесины, сушилки для опилок, винтовые конвейеры, станки для производства брикетов из опилок и другое оборудование. Кроме того, мы предоставляем проектные решения для вашей производственной линии. Поэтому приглашаем вас ознакомиться с нашей продукцией. Мы предложим вам конкурентоспособные цены.

Наши услуги

• Мы можем предложить заказчикам решения для линий по производству древесного угля с различной производительностью.
• Мы помогаем клиентам установить оборудование и бесплатно проводим его тестовый запуск.
• Наш завод может разработать для заказчиков чертежи.
• Клиенты также могут в любое время приобрести у нас запасные части.

Свяжитесь с нами, чтобы начать свой бизнес по производству древесного угля!

Помимо машин и оборудования, линия по производству древесного угля также потребует команды квалифицированных рабочих для управления оборудованием и контроля производственного процесса. Также будут внедрены меры контроля качества, чтобы гарантировать, что конечный продукт соответствует необходимым стандартам.

— это профессиональный завод по производству оборудования для изготовления древесного угля. Обладает мощными возможностями в области исследований, проектирования, производства и монтажа. Свяжитесь с нашими специалистами, чтобы начать ваш проект как можно скорее.