Dây chuyền sản xuất than shisha

Dây chuyền sản xuất than shisha là hệ thống sản xuất than bánh ép với nguồn nguyên liệu đa dạng. Ví dụ như than củi, than trái cây, than vỏ trấu, than vỏ dừa, than tre, bột than, v.v. Quy trình sản xuất than shisha thông thường bao gồm các công đoạn: cacbon hóa, nghiền, trộn, ép viên, sấy khô và đóng gói. Sản phẩm than hookah thu được cuối cùng cần có các đặc tính như độ cứng cao, hàm lượng tro thấp và thời gian cháy lâu. Dây chuyền sản xuất than bánh hookah là một lĩnh vực kinh doanh đầy hứa hẹn cho nhiều khách hàng hoạt động trong ngành sản xuất than. Do đó, đây là một dự án có tỷ suất lợi nhuận cao. Hãy liên hệ để được tư vấn, chúng tôi sẽ dành cho bạn mức chiết khấu ưu đãi.

Nguyên liệu cho dây chuyền sản xuất than hookah

Tất cả các loại than đều có thể được sử dụng làm nguyên liệu cho than hookah. Tuy nhiên, khách hàng thường chọn các nguyên liệu sau để sản xuất than hookah chất lượng cao. Ví dụ, than gáo dừa, than vỏ trấu, than vỏ cọ, than củi cứng, than trái cây, than tre, v.v. Loại than củi này có đặc điểm là hàm lượng carbon cao, màu sắc đẹp và ít tạp chất. Do đó, than bánh shisha làm từ chúng cũng rất được ưa chuộng trên thị trường.

Quy trình dây chuyền sản xuất than shisha

Quy trình sản xuất hoàn chỉnh của dây chuyền sản xuất than shisha bao gồm các bước sau: cacbon hóa→nghiền→trộn→ép viên→sấy khô→đóng gói.

Nhìn chung, quy trình sản xuất than hookah bao gồm mộtcarbonization furnace, máy nghiền búa, máy trộn nghiền than củi, máy ép viên than hookah, máy sấy,packaging machine, và các thiết bị khác.

Phần chính của dây chuyền sản xuất than shisha

Dây chuyền sản xuất than shisha là một hệ thống các máy móc và thiết bị được sử dụng để sản xuất than shisha, còn được gọi là than hookah hoặc than narghile. Than shisha là một loại than được thiết kế đặc biệt để sử dụng trong ống shisha, một loại ống nước dùng để hút thuốc lá có hương vị. Dưới đây là các phần chính của dây chuyền sản xuất than shisha.

Lò cacbon hóa liên tục (cacbon hóa)

Lò này có phạm vi nguyên liệu đầu vào rộng. Thường là các vật liệu nhỏ, nhẹ. Ví dụ, mùn cưa, vỏ trấu, dăm gỗ, v.v. Do đó, viên nén gỗ có thể được đốt cháy trực tiếp. Vì than hookah có yêu cầu cao về độ mịn của nguyên liệu. Vì vậy, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng Raymond mill. Máy có thể nghiền bột carbon đến độ mịn 80 mesh.

Dòng máy này được thiết kế để xử lý nhiều loại thịt, gia cầm và hải sản, bao gồm thịt bò, thịt lợn, thịt gà, thịt cừu, cá và tôm. Nó có thể xử lý hiệu quả các nguyên liệu đã được làm lạnh, cấp đông hoặc ướp muối, đảm bảo tính linh hoạt cho các nhu cầu chế biến khác nhau.

Nếu nguyên liệu thô của bạn là gỗ ăn quả, gỗ cứng, v.v., bạn cần sử dụng lò cacbon hóa dạng đứng để cacbon hóa. Sau đó dùng máy nghiền than củi để nghiền than thành bột than mịn 1mm.

Máy nghiền trộn than củi (trộn)

Chức năng của nó là trộn đều bột than và chất kết dính. Nguyên liệu có thể được xả ra từ đáy, rất tiện lợi. Bạn cũng có thể sử dụng kết hợp với bồn trộn để chuẩn bị trước tỷ lệ keo kết dính.

Máy ép viên than shisha (dạng viên nén)

Chúng tôi có ba loại máy ép viên than shisha để bạn lựa chọn. Đó là máy ép viên than shisha cơ khí, máy ép viên than shisha thủy lực và máy ép viên than shisha bằng thép không gỉ. Bạn có thể lựa chọn theo kích thước sản phẩm đầu ra của mình.

Độ ẩm của than hookah vừa ép ra còn quá cao, chưa đạt tiêu chuẩn sử dụng. Do đó, cần phải sấy khô. Đây là drying room. Đây là thiết bị sấy đơn giản và thực tế. Chúng tôi cũng có máy sấy băng lưới để bạn lựa chọn.

Máy đóng gói than bánh hookah

Đối với than hookah dạng tròn, chúng tôi khuyên bạn nên chọn pillow packaging machine. Bao gồm khu vực vận chuyển và khu vực xử lý nguyên liệu. Nếu bạn có đủ nhân công, bạn cũng có thể chỉ chọn máy đóng gói. Đối với bao bì, chúng tôi có thể cung cấp các nhà sản xuất thiết kế để thiết kế hoa văn, chữ viết và các thông tin khác. Đối với than hookah hình vuông, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng máy đóng gói định lượng.

Phễu dây chuyền sản xuất than hookah

Dây chuyền sản xuất than shisha thường được trang bị nhiều loại phễu chức năng, chủ yếu dùng để chứa nguyên liệu.

Thùng chứa bột than

Thường được đặt phía trước máy trộn bột than để chứa nguyên liệu đã chuẩn bị, đóng vai trò đệm trong quy trình sản xuất.

Bộ phân phối bụi than

Thường được đặt phía trước máy ép than hookah để chứa bột than đã qua xử lý. Ngoài ra, thiết bị có nhiều quy cách khác nhau, đáp ứng yêu cầu vận hành của nhiều máy ép viên than hookah.

Ưu điểm của máy làm than shisha Shuliy

• Chúng tôi là nhà sản xuất dây chuyền sản xuất than shisha với hơn 10 năm kinh nghiệm.
• Chúng tôi sản xuất tất cả các loại thiết bị sản xuất than hookah chuyên nghiệp, như lò cacbon hóa, máy nghiền than, máy nghiền Raymond, máy ép than hookah, v.v.
• Chúng tôi cung cấp cho khách hàng các giải pháp sản xuất khác nhau dựa trên yêu cầu cụ thể về nguyên liệu và sản lượng của họ.
• Nhà máy của chúng tôi có thể cung cấp phụ tùng thay thế chính hãng cho khách hàng bất cứ lúc nào.
• Chúng tôi cung cấp dịch vụ lắp đặt và chạy thử miễn phí cho khách hàng.

Video phản hồi từ khách hàng dây chuyền sản xuất than shisha tại Indonesia của chúng tôi

Cách chọn thiết bị ép viên than shisha?

Nếu nguyên liệu của bạn là bột than, bạn có thể chọn trực tiếp máy trộn bột than để xử lý bột than cho sản xuất than hookah.
Nếu bạn là nhà sản xuất than hookah có kinh nghiệm và cần sản xuất khối lượng lớn, chất lượng cao, chúng tôi khuyên bạn nên chọn máy ép than hubbly bằng inox hoặc máy dập viên quay. Bởi vì hai loại máy ép viên than shisha này sử dụng công nghệ CNC. Do đó, đây là hai loại thiết bị có thể thực hiện sản xuất tự động hóa cao. Ngoài ra, chúng ít bị hư hỏng và dễ dàng điều chỉnh.

Cách sản xuất than shisha chất lượng cao?

Nếu bạn muốn sản xuất than shisha chất lượng cao, trước tiên bạn phải hiểu rõ đặc điểm của than shisha chất lượng cao. Theo khảo sát, than chất lượng cao trong mắt người Ả Rập có những đặc điểm sau:

1. Viên than hookah bắt lửa trong vòng 1 phút.

2. Một viên than hookah có thể cháy ít nhất 1 giờ.

3. Than shisha sau khi cháy vẫn giữ nguyên khối.

4. Không tạo ra khói trong quá trình cháy.

5. Không có mùi lạ khi đốt.

Để đáp ứng các điều kiện trên, trước hết bạn phải chọn nguyên liệu thô tốt. Ví dụ, than gáo dừa. Thứ hai, việc lựa chọn và tỷ lệ phối trộn chất kết dính trong quy trình sản xuất cũng rất quan trọng. Cuối cùng, lực ép của máy ép than càng lớn thì càng tốt.